सिलाई धागा बनाने का व्यवसाय कैसे शुरू करें | How to Start a Sewing Thread making business Hindi

सभी Sewing धागे का लगभग 95% वाणिज्यिक और औद्योगिक सिलाई में उपयोग किया जाता है। सिलाई का Thread धागे से अलग होता है क्योंकि इसका उपयोग कपड़े और अन्य वस्तुओं को एक साथ सिलने के लिए किया जाता है। दूसरी ओर, यार्न एक कपड़े में बुने या बुने हुए रेशों का एक समूह है। लोग अक्सर दो शब्दों का परस्पर उपयोग करते हैं, जो भ्रमित करने वाला है। सूत धागों से बनाया जा सकता है, लेकिन धागे से सूत नहीं बनाया जा सकता।

वे कहाँ से आते हैं, इसके आधार पर तीन मुख्य प्रकार के Thread होते हैं: पशु, पौधे, या कृत्रिम। ऊन और रेशम को अक्सर रेशम के धागे (पशु मूल के कपड़े) से सिल दिया जाता है। यह ठीक, मजबूत और बहुत खिंचाव वाला है। रेशम का उपयोग सिलाई, Sewing के बटन, बटनहोल के किनारों को खत्म करने और सजाने के लिए भी किया जाता है। यह बहुत मजबूत होता है और इसे लंबे समय तक खींचा जा सकता है।

कपास के धागों को सेल्यूलोज से बनाया जाता है जो पौधों से प्राप्त होता है। वे रेयान, लिनन और कपास जैसे पौधों से आने वाले कपड़ों को एक साथ सिलने के लिए उपयोग किए जाते हैं। पौधे के कपड़े सिकुड़ सकते हैं, और सूती Thread भी यही काम करता है।

इसके अलावा, सूती धागे में खिंचाव नहीं होता है, इसलिए यह बुने हुए कपड़ों के साथ सबसे अच्छा काम करता है, न कि उस खिंचाव के साथ। कपास का उपयोग बस्टिंग Thread बनाने के लिए भी किया जाता है, जो अस्थायी रूप से कपड़े के दो टुकड़ों को तब तक एक साथ रखता है जब तक उन्हें एक साथ सिलना नहीं किया जा सकता। कॉटन बस्टिंग थ्रेड महंगा नहीं है और शिथिल रूप से मुड़ा हुआ है, इसलिए स्थायी टांके लगाने के बाद इसे तोड़ना और बाहर निकालना आसान है। अब, आइए विस्तार से जानते हैं कि भारत में Sewing Thread बनाने का व्यवसाय कैसे शुरू किया जाए।

Sewing Thread बनाने का व्यवसाय शुरू करने के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

सिंथेटिक सामग्री और स्ट्रेच निट के साथ काम करते समय नायलॉन या पॉलिएस्टर से बने धागों की सिफारिश की जाती है। दोनों सिंथेटिक धागों में समान वांछनीय विशेषताएं होती हैं, जैसे कि संकोचन का प्रतिरोध, दृढ़ता और अपने आकार या गुणवत्ता को खोए बिना खिंचाव की क्षमता। इन विशेषताओं के कारण, निट, पूर्व-संकुचित वस्त्र, और शीयर उनके उपयोग से लाभान्वित हो सकते हैं।

केवल नायलॉन और पॉलिएस्टर को यार्न के एक ही स्ट्रैंड से बुना जा सकता है, जिसे कभी-कभी सिंगल-प्लाई कहा जाता है। यह Thread दूसरों की तरह प्रसिद्ध नहीं है, और नायलॉन के साथ एक समस्या यह है कि इसमें खिंचाव की क्षमता है और जल्दी से टूटने की प्रवृत्ति है। सिंथेटिक धागे को विभिन्न नामों से जाना जाता है, जिनमें पॉलीप्रोपाइलीन, टेफ्लॉन, केवलर और नोमेक्स शामिल हैं।

  • सिलाई धागा बनाने के व्यवसाय की बाजार क्षमता

भविष्य में, अभी भी Thread बनाने की आवश्यकता होगी ताकि इसका उपयोग नए प्रकार के कपड़े और कपड़े बनाने के लिए किया जा सके। भविष्यवादी कह सकते हैं कि कपड़े और विभिन्न प्रकार के कपड़े अप्रचलित हो जाएंगे, लेकिन सच्चाई यह है कि उपभोक्ता अलग-अलग कार्यों के लिए कपड़ों से भरी एक कोठरी चाहते हैं कि वे कौन हैं। और कपड़ों के टुकड़ों को आपस में सिलने के लिए विशेष धागों का उपयोग किया जाता है।

  • सिलाई धागा बनाने का व्यवसाय शुरू करने के लिए लाइसेंस, अनुमति और पंजीकरण आवश्यक है

सभी राज्य और संघीय कानूनों का पालन करके अपना व्यवसाय स्थापित करें, और आईआरएस और आपके राज्य के कर कार्यालय के साथ एक निगम के रूप में पंजीकरण करें।

भारत में, Sewing Thread बनाने का व्यवसाय शुरू करने से पहले आपको निम्नलिखित लाइसेंस की आवश्यकता होती है: फर्म का पंजीकरण, GST पंजीकरण, व्यापार लाइसेंस, प्रदूषण प्रमाण पत्र, MSME / SSI पंजीकरण, EPI और ESI पंजीकरण, ट्रेडमार्क, FSSAI पंजीकरण, IEC कोड और FPO अधिनियम .

Sewing Thread बनाने का व्यवसाय शुरू करने के लिए आवश्यक कच्चा माल

  • रेशम का धागा: 

रेशम कोकून से बनाया जाता है, जो रेशम के कीड़ों द्वारा बनाया जाता है। मादा रेशमकीट शहतूत के पत्तों को तब तक खाते हैं जब तक कि वे इतने बड़े नहीं हो जाते कि वे कोकून बनाना शुरू कर दें। रेशम का Thread कृमि के मुंह के नीचे की विशेष ग्रंथियों से निकलता है। यह अपने चारों ओर एक कोकून बनाना समाप्त कर देता है। अगले दो से तीन हफ्तों में, यह प्यूपा और मोथ में बदल जाता है।

जब पतंगे अभी भी अपने कोकून में होते हैं, तो तथाकथित जाल रेशम बनाने के लिए कोकूनों को एकत्र किया जा सकता है। जब पतंगे निकल जाते हैं, तो शाप्पे रेशम बनाने के लिए कोकून एकत्र किए जा सकते हैं।

  • सूती धागा: 

कपास के पौधों से कपास को खेत में ले जाकर बड़ी गांठें बना ली जाती हैं। मिल में, पहला कदम गांठों को साफ करना है, जिनमें अक्सर गंदगी, कपास के टूटे हुए टुकड़े, बीज और अन्य अवांछित चीजें होती हैं। बेल टूट गई है, और रेशों को अलग करने के लिए कंघी जैसे उपकरण का उपयोग किया जाता है। फिर तंतुओं को मिलाया जाता है और साफ किया जाता है। “गोद” साफ सूती रेशे हैं। एक कार्डिंग मशीन लैप्स लेती है और रेशों को अलग करती है। रेशों को साफ करने, कंघी करने और छांटने पर धागे में बनने के लिए तैयार हैं।

  • पॉलिएस्टर धागा: 

पॉलिएस्टर पेट्रोलियम से आता है। क्रैकिंग प्रक्रिया के दौरान, कच्चे तेल को अन्य चीजों के अलावा गैसोलीन, प्लास्टिक और पॉलिएस्टर बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न भागों में तोड़ दिया जाता है। क्रैकिंग के दौरान जाइलीन नामक हाइड्रोकार्बन यौगिक बनता है। नाइट्रिक एसिड और ग्लाइकोल मिलाने से जाइलीन कई रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से बदल जाता है।

एक आटोक्लेव की मदद से, द्रव को गर्म और संघनित किया जाता है, और अणु पॉलिएस्टर नामक लंबे अणुओं को बनाने के लिए पंक्तिबद्ध होते हैं। फिर धागों का द्रव्यमान निकाल लिया जाता है, पानी से ठंडा किया जाता है, और छोटे चिप्स में काट दिया जाता है। इन चिप्स को रिफाइनरी से उस कंपनी के पास ले जाया जाता है जो काता जाने के लिए Thread बनाती है।

सिलाई धागे की डिजाइनिंग

सीम इंजीनियर वे लोग होते हैं जो जीवन यापन के लिए सिलाई Thread बनाते हैं। वे सिलाई करना, कपड़े बनाना और Sewing मशीनों का उपयोग करना जानते हैं। बनाए गए Thread का परीक्षण इस आधार पर किया जाता है कि इसका उपयोग कैसे किया जाएगा और किन परिस्थितियों में यह बाजार की जरूरतों को पूरा कर सकता है। नए और हमेशा बदलते बाजारों की जरूरतों को पूरा करने के लिए आपको सर्वोत्तम थ्रेड उत्पादों की आवश्यकता है।

सिलाई के धागे की निर्माण प्रक्रिया

नेट रेशम(Nett Silk)

  • प्यूपा उनके कोकून के अंदर हवा भरकर गर्म रखे जाते हैं।
  • कोकून को पानी में डाल दिया जाता है, और रेशम के धागे को ब्रश करने की गति से खोल दिया जाता है। एक रेशमी धागा 1,000 गज (3,000 मीटर) तक लंबा हो सकता है।
  • यहां हम दो तरह के रेशम बना सकते हैं। दोनों रेशम के कीड़ों के कोकून का उपयोग रेशम का धागा बनाने के लिए करते हैं, लेकिन केवल एक ही प्यूपा के साथ कोकून का उपयोग नरम रेशम बनाने के लिए करता है, जिसे नेट रेशम कहा जाता है। दूसरा कोकून से स्कैप रेशम बनाता है जो पहले ही खोला जा चुका है।
  • नेट सिल्क बनाने के लिए आपको गर्म हवा की जरूरत होती है, जो प्यूपा को कोकून के अंदर बढ़ने से रोकती है। एक धागा बनाने के लिए कई धागों को एक साथ घाव किया जाता है। चूंकि स्कैप रेशम एक पुराने कोकून से बना है जो पहले से ही रचा हुआ है, यह कोकून को भिगोने, धोने, नरम करने और सुखाने के साथ शुरू होता है।
  • इसके बाद, कोकून को स्टील रोलर्स के माध्यम से कंघी के साथ रखा जाता है ताकि लंबे, सीधे रेशम के रेशों के बंडलों को कंघी, मुड़, और धागे में काटा जा सके।
  • एक ही कोकून के कई धागों को एक ही सूत बनाने के लिए लंबी लूपों या टांगों में एक साथ घाव किया जाता है। इनमें से तीन एकल धागों को एक साथ घुमाकर जालीदार रेशमी Thread बनाया जाता है। Thread के उपयोग के आधार पर, तीन से अधिक एकल धागों का उपयोग किया जाता है।

शाप्पे रेशम(Schappe Silk)

  • शाप्पे रेशम रेशम के पतंगों के कोकून से बनाया जाता है जो पहले ही निकल चुके होते हैं। यह चीज जो बड़ी हो गई है, नेट सिल्क कोकून की तुलना में कठिन है, इसलिए इसे नरम, धोया और सुखाया जाना चाहिए।
  • लंबे रेशमी रेशों को बाहर निकाला जाता है और स्टील रोलर्स के माध्यम से कोकूनों को रोल करके बंडलों में डाल दिया जाता है। इन तंतुओं को “कंघी शीर्ष” या “पिग्ने” कहा जाता है।
  • एक ब्रांड बनाने के लिए, बहुत सारे बंडलों को एक साथ रखा जाता है, एक संकरे बैंड में कंघी की जाती है, और घूमने वाले रोलर्स के एक सेट के माध्यम से रखा जाता है। जो सूत बनना शुरू होता है उसे “घुमावदार” कहा जाता है, जो धीरे से मुड़ा हुआ होता है।
  • रोविंग को एक ही धागे में काता जाता है, और फिर कई सिंगल थ्रेड्स को एक साथ घाव किया जाता है, घुमाया जाता है, और एक बॉबिन या शंकु पर खिलाया जाता है।

सूती धागा

  • सावधानी से, फाइबर को घुमाने में घुमाया जाता है, जिसे खींचा जाता है और फिर से घुमाया जाता है।
  • इसे एक धागे में काता जाता है, घाव किया जाता है और एक Thread बनाने के लिए अन्य धागों से घुमाया जाता है।
  • सूती Thread को खुली लौ से जलाकर और कास्टिक सोडा में डालकर मर्सरीकृत किया जाता है। यह कदम धागे को मजबूत बनाता है और इसे एक चमकदार एहसास देता है। जिस सूती Thread का इलाज किया गया है, उसे फिर बॉबिन या शंकु पर घाव कर दिया जाता है।

काता पॉलिएस्टर धागा(Spun Polyester Thread)

  • जब पॉलिएस्टर टो बनाया जाता है, तो रिफाइनरी से पॉलिएस्टर के छोटे टुकड़ों को लंबे धागों में काता जाता है, जिन्हें फिर एक साथ चिपका दिया जाता है। टो में लगभग 170,000 महीन, समानांतर तंतु होते हैं जो सीधे चलते हैं।
  • टो को उस बिंदु तक खींचना जहां वह टूटता है, यह दिखाएगा कि फिलामेंट्स कितने कमजोर हैं। कमजोर धब्बे हटा दिए जाने के बाद, तंतु 2.5 और 4.75 इंच (60 से 120 मिमी) लंबे होते हैं।
  • इन मजबूत तंतुओं को फिर से समानांतर में एक साथ बांधा जाता है, और कई बैंड एक साथ तब तक लगाए जाते हैं जब तक कि समानांतर तंतुओं का एक उच्च-गुणवत्ता वाला बैंड नहीं बन जाता।
  • रोइंग बनाने के लिए इन बैंडों को फैलाया जाता है और थोड़ा और घुमाया जाता है, फिर एक ही धागे में काता जाता है। तंतु दो चरणों में अपनी लंबाई के 10-20 गुना तक फैलेंगे, ड्राइंग और घुमा प्रक्रिया के लिए धन्यवाद। कताई मशीनों पर स्पिंडल प्रति मिनट 12,000 बार घूमेंगे।

रंगाई(Dyeing) और पैकेजिंग समाप्त धागा

  • इसी तरह सभी प्रकार के धागे को खत्म करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
  • Thread बनने के बाद इसे रंगा जाता है। डाई को बड़े वत्स में मिलाया जाता है। कई अलग-अलग रंग बनाए जा सकते हैं, और कंप्यूटर इस बात पर नज़र रखता है कि डाई कैसे मिश्रित होती है। निर्मित Thread के बड़े शंकु या बॉबिन को दबाव वाले जहाजों में उतारा जाता है, और सिस्टम डाई (और अन्य योजक) को जहाजों में छोड़ देता है।
  • रंगाई के बर्तन से निकालने के बाद धागे को लगभग 24 घंटे तक सुखाया जाता है। एक दिन में लगभग 6.6 टन (6 मीट्रिक टन) धागे को रंगा जा सकता है। यह सिलाई Thread के 66 मिलियन गज (200 मिलियन मीटर) के बराबर है, या भूमध्य रेखा को पांच बार घेरने के लिए पर्याप्त है।
  • रंगे हुए धागे को घर पर या कारखानों में उपयोग के लिए छोटे स्पूल पर घाव किया जाता है, और स्पूल को परिवहन के लिए बक्से में पैक किया जाता है। ऑप्टिकल उपकरण इस बात का ट्रैक रखते हैं कि स्पूल कैसे घाव करता है और इसे कैसे पैक किया जाता है।

उपोत्पाद / अपशिष्ट

सूती धागे के उत्पादन से अन्य प्रकार के Thread के उत्पादन की तुलना में अधिक मात्रा में अपशिष्ट होता है क्योंकि कपास के ऐसे घटक होते हैं जिनका उपयोग नहीं किया जा सकता है। हालांकि मात्रा काफी कम है, फिर भी इसे त्याग दिया जाना चाहिए। निर्माण के शुरुआती चरणों में, दोषपूर्ण फाइबर और फाइबर धूल पैदा होते हैं, और दोनों उपोत्पादों को त्यागना पड़ता है।

भारत में सिलाई Thread बनाने का व्यवसाय शुरू करने के लिए निवेश की आवश्यकता

Thread का उत्पादन करने में ज्यादा पैसा नहीं लगता है, लेकिन आप जिस तरह से बनाते हैं वह इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या चाहते हैं। कंपनी को धरातल पर उतारने के लिए आपको कम से कम 3 से 5 लाख रुपये की जरूरत होगी। इसलिए, फर्म शुरू करने के लिए यह लागत अधिक नहीं है। यह एक अपेक्षाकृत छोटी कीमत है, और सरकार इस प्रकार के उद्यमियों को अपना व्यवसाय शुरू करने के लिए प्रोत्साहित करने के लिए उन्हें ऋण देकर सहायता भी करेगी।

Sewing धागा बनाने के व्यवसाय में लाभ मार्जिन

सिलाई के लिए Thread का उत्पादन करना एक लाभदायक व्यवसाय हो सकता है। आपके पास इस उद्यम के साथ उत्पन्न होने वाले धन का 20-30% रखने की क्षमता है। कुछ समय बाद, आपके द्वारा निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता के आधार पर आपके द्वारा अर्जित लाभ का अनुपात बढ़ जाएगा।

कैसे लोगों को अपना सिलाई धागा खरीदने के लिए प्रेरित करें?

उपभोक्ताओं और व्यवसायों की पूर्ति करने वाली वेबसाइटों पर अपने उत्पाद को बिक्री के लिए प्रस्तुत करने से आपको ऑनलाइन बिक्री करने में मदद मिलेगी। आप अपने उत्पाद के नमूने स्थानीय किराना दुकानों, रेस्तरां, थोक बाजारों और अन्य प्रतिष्ठानों में भी दे सकते हैं, जिन्हें आपके विशेष उत्पाद की बिक्री में बहुत सफलता मिली है।

प्रारंभ में, आपको केवल नई अवधारणाओं के साथ प्रयोग करते हुए अपनी कंपनी के बारे में बात करने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। आपके ग्राहक संतुष्टि का स्तर आने वाले वर्षों में आपकी कंपनी के विकास को निर्धारित करेगा।

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